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在整木家装中，原木门是不可或缺的。原木门是指以精选的自然、名贵木材为原料加工制造的木门。其主要特征是制作的门扇各部件的材质都是同一树种且内外一致，无任何不同材质的填充物。原木门的密度性高，门板厚的沉重，使得它具有极好的隔音效果。

一套完整的原木门生产制作流程。
1、原材料入库
原料与工艺，可以称为门的两大命脉，一扇门的好坏，优质的原料选择尤为关键。

                                        
2、烘干
大多消费者在选购木门及其它木制品时，除了款式、质量和价格外，对细节往往一知半解抑或漠不关心。当我们在选购木门，一定要咨询是否经过烘干处理，不然木门易变形、开裂。
烘干的处理是让木材的含水率控制到最低，使木材干燥避免变形开裂。烘干要具备专业烘干的设备。烘干不到位，门会出现开裂、翘曲和收缩等现象。另外，烘干能够预防木材的贬质和腐朽。
3、下料切割
工厂下单并确定客户的款式、尺寸之后，便进入生产环节。
首先精选基材，材料进入车间。根据门及门套的生产尺寸进行精细的切割，以保证其组装件准确性。
4、砂光
砂光机具有电脑自动定厚、无级调速、定厚砂光、精砂光等功能。将板材表面进行砂光直到表面完好后。再进入下道工序。
砂光对于木门生产是为最重要的环节之一，其目的是保证门板平整，与厚度一致。
5、精切
精切即二次切割，每一套门在组装之前必须按成品出厂尺寸精确精切。
6、突破既定款式
形状变异木门为定制产品，大多的时候，我们在追求产品品质的同时，也希望自家的门能够随自己的喜好和品位显现另一番风格。
7、刮灰
刮灰是在板材表面刮一层填充性灰底，以填充底材、起到增加漆面效果的作用。灰底打磨后进行喷漆，这当中的操作俗称刮灰，也有叫刮土或补土。
刮灰能够让每个工件打折后表面更加的润滑、光泽、平整。
8、打磨
刮灰之后开始打磨，让门扇更加平整、光滑。

                                       
9、底漆
刮灰、打磨，为油漆打下了坚实的基础，在此之后，开始进入油漆环节。
底漆为油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
10、拼装
每套门在木工、底漆与修色工序完成后，将会按照生产配合书的尺寸以及公司质量要求进行拼装。木门拼装采用液压机器大大提高了拼装水平
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